गोदामासाठी किती एलईडी हाय बे लाइटची आवश्यकता आहे?

प्रत्येक फिक्स्चरच्या प्रभावी प्रकाश आउटपुटद्वारे त्याच्या आवश्यक देखभाल केलेल्या प्रकाशाला विभाजित करून गोदामासाठी एलईडी हाय बे लाइट्सच्या संख्येचा अंदाज लावा, नंतर गोल करा. क्षेत्र, लक्ष्य लक्स, ल्युमिनेयर आउटपुट, वापर आणि देखभाल गृहितके प्रारंभिक गणना सेट करतात; माउंटिंग उंची, बीम वितरण आणि स्टोरेज रॅक हे निर्धारित करतात की ते व्यवहारात कार्य करेल की नाही. उदाहरणार्थ, एक काल्पनिक 1,000 m² गोदाम खाली दर्शविलेल्या गृहितकांनुसार 18 फिक्स्चरच्या अंदाजाने सुरू होऊ शकते. हे एक नियोजन आकृती आहे, पुष्टी केलेले स्थापनेचे वेळापत्रक नाही. अंतिम संख्या योग्य प्रकाश प्रदान करणे आवश्यक आहे जेथे लोक वस्तू साठवतात, निवडतात, तपासणी करतात आणि हलवतात, केवळ रिकाम्या मजल्यावर स्वीकारार्ह सरासरी नाही.

क्षेत्रफळ, लक्स आणि लुमेन्स पासून प्रारंभिक फिक्स्चर मोजणीची गणना करा

एक व्यावहारिक उच्च बे प्रकाशाचा अंदाज मजल्यावरील क्षेत्रापासून सुरू होतो ज्यास प्रकाशाची आवश्यकता असते आणि तेथे केलेल्या कामासाठी आवश्यक असलेल्या प्रकाशाची देखभाल केली जाते. त्या प्रकाशाच्या मागणीला एका ल्युमिनेयरच्या प्रभावी योगदानाने विभाजित केल्याने प्राथमिक फिक्स्चर मोजणी मिळते. कंत्राटदार अंतिम माउंटिंग ग्रिडचे निराकरण केल्याचा आव न आणता लवकर बजेट आणि डिझाइन तुलनेसाठी गणना वापरू शकतात.

सरलीकृत लुमेन-पद्धतीचे सूत्र आहे:

एन = सील [ (ए × ई) / (Φ × सीयू × एमएफ) ]

येथे, N ही ल्युमिनेयरची गोलाकार संख्या आहे; ए चौरस मीटरमध्ये प्रकाशित क्षेत्र आहे; ई हे लक्ष्य सरासरी आहे जे लक्समध्ये प्रकाश राखते; आणि Φ हे लुमेनमध्ये संपूर्ण ल्युमिनेयरचे रेट केलेले प्रकाश उत्पादन आहे. सीयू, वापराचा गुणांक, उत्सर्जित प्रकाशाच्या भागाचा अंदाज लावतो जो परिभाषित कार्यरत विमानापर्यंत प्रभावीपणे पोहोचतो. एमएफ, देखभाल घटक, डिझाइनमध्ये वापरल्या जाणार् या देखभाल गृहितकांच्या अंतर्गत सेवेदरम्यान प्रकाश आउटपुटमध्ये अपेक्षित बदल घडवून आणतो.

क्षेत्रफळ आणि प्रकाश अंश चालवतात. इतर गृहितके न बदलल्यास, क्षेत्र दुप्पट करणे किंवा लक्ष्य लक्स अंदाजे अपूर्ण प्रमाणात दुप्पट करते. यामुळे मोठ्या विस्ताराची किंवा उजळ पॅकिंग क्षेत्राची चाचणी घेण्यासाठी हे सूत्र उपयुक्त ठरते. हे देखील स्पष्ट करते की गोदामांमध्ये एकच फिक्स्चर-प्रति-चौरस मीटर नियम लागू करणे अविश्वसनीय का आहे. डिस्पॅच क्षेत्र कमी-क्रियाकलाप स्टोरेज झोनमधून भिन्न व्हिज्युअल कार्ये करू शकते, जरी दोन्ही समान पदचिन्ह व्यापतात.

डिनोमिनेटरमधील फिक्स्चर आउटपुटने संपूर्ण ल्युमिनेयरचा संदर्भ घेणे आवश्यक आहे, बेअर एलईडी पॅकेज किंवा जाहिरात केलेले वॅटेज नाही. 150 डब्ल्यू आणि 200 डब्ल्यू फिक्स्चर आवश्यक पृष्ठभागावर त्यांच्या प्रकाशाचे समान प्रमाण ठेवत नाहीत. सीयू निवडलेल्या प्रकाश वितरण, खोली भूमिती आणि पृष्ठभाग परावर्तनामुळे प्रभावित होते, म्हणून त्यास दुसर् या प्रकल्पातून कॉपी केलेल्या अनियंत्रित संख्येऐवजी योग्य आधार आवश्यक आहे. एमएफने अपेक्षित घाण संचय, लुमेन घसारा आणि देखभाल सराव प्रतिबिंबित केला पाहिजे. दोन्ही मूल्ये स्क्रीनिंग टप्प्यावर गृहितके आहेत आणि डिझाइन दरम्यान परिष्कृत केली पाहिजेत.

40 मी.बाय 25 मी.आकाराचे गृहीत गोदाम पाहा. 200 लक्स सरासरी राखलेले लक्ष्य गृहीत धरा, प्रति ल्युमिनेअर 20,000 लुमेन, 0.70 चे सीयू आणि 0.80 चे एमएफ. या क्षेत्राला कार्यरत विमानात अंदाजे 200,000 लुमेनची आवश्यकता आहे, तर प्रत्येक फिक्स्चर या गृहितकांनुसार 11,200 प्रभावी लुमेनचे योगदान देते. परिणाम 17.86 आहे, 18 एलईडी हाय बे लाइट्सपर्यंत गोल केले आहे. जर दुसरा उमेदवार समान गृहीत सीयू आणि एमएफ अंतर्गत 15,000 लुमेन तयार करत असेल तर त्याचा प्राथमिक निकाल 23.81 किंवा 24 फिक्स्चर आहे.

दोन्ही अंदाज एकूण 360,000 नाममात्र लुमेनचे प्रतिनिधित्व करतात, परंतु हा योगायोग समान प्रकाश व्यवस्था स्थापित करत नाही. वेगवेगळ्या ल्युमिनेअरमध्ये भिन्न तीव्रता वितरण असू शकते आणि म्हणूनच भिन्न वास्तविक वापर घटक असू शकतात. यू.एस. ऊर्जा विभाग ऊर्जा कार्यक्षमता आणि घरातील पर्यावरण गुणवत्ता मूल्यांकन मार्गदर्शक लुमेन पद्धतीचे वर्णन सरासरी क्षैतिज प्रकाशाचा अंदाज म्हणून करते आणि स्पष्ट करते की जिथे खोली आणि फिक्स्चर गृहितके नसतात तेथे तपशीलवार सिम्युलेशनची आवश्यकता का आहे. जेव्हा ते एक बचावात्मक प्रारंभिक श्रेणी प्रदान करते तेव्हा गणना आपले कार्य करते, जेव्हा ती खरेदी ऑर्डर तयार करते तेव्हा नाही.

गोदामाच्या वास्तविक कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार मांडणी अनुकूल करा

माउंटिंग उंची, तुळईचे वितरण, साठवण रॅक आणि कार्य-विशिष्ट प्रकाशयोजना लक्ष्ये गोदामाच्या मजल्याचे क्षेत्र एकसारखे राहिले तरीही आवश्यक फिक्स्चर संख्या बदलू शकतात. प्रारंभिक गणना प्रकाशाला परिभाषित क्षेत्रात प्रभावी योगदान म्हणून मानते. कर्मचार् यांना आवश्यक असलेल्या पृष्ठभागावर ते योगदान पोहोचते की नाही हे इमारत स्वतःच ठरवते. येथेच वरवर पाहता सोपा 18-फिक्स्चर अंदाज वेगळ्या व्यवस्थेत बदलू शकतो.

माउंटिंग उंची आणि ऑप्टिक्स कव्हरेज पॅटर्नला आकार देतात

वास्तविक ल्युमिनेयर माउंटिंग उंची आणि ऑप्टिकल वितरण कार्य पृष्ठभागावर प्रकाश कसा पसरतो आणि ओव्हरलॅप होतो हे निर्धारित करते. प्रकाश उत्सर्जक फिक्स्चरपासून संबंधित कार्यरत विमानापर्यंत माउंटिंग उंची मोजा; एकट्या छताची उंची दिशाभूल करणारी असू शकते जिथे ल्युमिनेअर ट्रसच्या खाली लटकतात किंवा एलिव्हेटेड पिकिंग प्लॅटफॉर्मवर प्रकाश टाकतात.

उच्च स्थानामुळे प्रकाशित पदचिन्ह आणि प्रत्येक बिंदूपर्यंत पोहोचणारी तीव्रता बदलते. विस्तृत वितरण अधिक क्षैतिज क्षेत्र व्यापू शकते परंतु लक्ष्य क्षेत्राबाहेर उपयुक्त प्रकाश पाठवू शकते; घट्ट बीम लांब थ्रोवर प्रकाश केंद्रित करू शकतात परंतु ग्रिड खूप उघडे असल्यास गडद अंतर सोडू शकतात. उदात्त तुळई ही उदात्त गोदामासाठी अधिक चांगली नसते, त्याचप्रमाणे रुंद तुळई ही खुल्या गोदामासाठी आपोआप चांगली नसते. हा निर्णय वास्तविक फोटोमेट्रिक वितरण, माउंटिंग स्थान आणि लगतच्या फिक्स्चरमधील ओव्हरलॅप यावर अवलंबून असतो.

विद्यमान माउंटिंग पोझिशन्स विशेषत: रेट्रोफिट्समध्ये महत्त्वाच्या आहेत. मेटल-हॅलाइड हाय बे एक-एक-एक बदलल्यास विद्युत कार्य आणि प्रवेश व्यवस्था संरक्षित केली जाऊ शकते, परंतु नवीन एलईडी प्रकाशाला वेगळ्या प्रकारे निर्देशित करू शकते. एकदा स्वीकार्य प्रकाश प्राप्त करणारा एक मार्ग आता दोन बीमच्या दरम्यान पडत असल्यास, प्रत्येक फिक्स्चरमध्ये वॅटेज जोडल्यास प्लेसमेंटची समस्या दुरुस्त न करता ऊर्जा वाया जाऊ शकते. ऑप्टिक्स किंवा इन्स्टॉलेशन पॉईंट्स समायोजित केल्याने अधिक विश्वासार्ह परिणाम मिळू शकतात.

रॅक, गल्ली आणि कामाची कार्ये प्रकाश कोठे उपयुक्त आहे हे निर्धारित करतात

गोदामाचे रॅकिंग आणि त्या दरम्यान केल्या जाणाऱ्या उपक्रमांवरून हे निर्धारित होते की कोणत्या पृष्ठभागाला प्रकाशाची गरज आहे आणि कोणते अडथळे त्याला अडथळा आणू शकतात. ओपन बल्क स्टोरेजसाठी वाजवी क्षैतिज कव्हरेज आणि प्रवेश दृश्यमानतेसाठी कॉल करते. उच्च-रॅक दालने एक अतिरिक्त समस्या आणतात: कर्मचार् यांनी लेबल, पॅलेट स्थाने आणि वेगवेगळ्या उंचीवरील स्टॉक ओळखणे आवश्यक आहे, जेणेकरून उभ्या प्रकाश आणि सावल्या मजल्याच्या वाचनाइतकेच महत्त्वाचे असू शकतात.

उंच रॅकच्या सीमेवर असलेल्या एका लांब गल्लीची कल्पना करा. खोली-व्यापी सरासरी स्वीकार्य दिसू शकते तर फिक्स्चरची रुंद बीम रॅकच्या शीर्षस्थानी आदळते आणि खालच्या शेल्फिंगला सावलीत सोडते. योग्य वितरण वापरुन किंवा त्याचे अंतर समायोजित केल्याने प्रत्येक युनिटचे नाममात्र आउटपुट न वाढवता कार्य दृश्यमानता सुधारू शकते. सोल्यूशनने भूमितीचे अनुसरण केले पाहिजे, पसंतीचे फिक्स्चर सिल्हूट नाही.

मिश्र-वापराच्या सुविधा अद्याप कमी अंदाज लावण्यायोग्य आहेत. सामान्य स्टोरेज, फोर्कलिफ्ट मार्ग, उत्पादन तपासणी आणि पॅकिंग बेंच एकच देखरेख केलेले प्रकाश लक्ष्य सामायिक करत नाहीत. ज्या क्षेत्रांमध्ये कार्ये किंवा स्वीकृती आवश्यकता भिन्न आहेत अशा क्षेत्रांची स्वतंत्रपणे गणना करा किंवा मॉडेल तयार करा. त्यांचे एकत्रित फिक्स्चर वेळापत्रक संपूर्ण इमारतीत समान ग्रिडसारखे असू शकत नाही.

यूएफओ आणि रेखीय उच्च बे भिन्न माउंटिंग आणि ऑप्टिकल कॉन्फिगरेशन ऑफर करतात, परंतु केवळ त्यांचे गृहनिर्माण आकार आपल्याला किती फिटिंग्ज आवश्यक आहेत हे सांगत नाहीत. उजव्या लेन्ससह एक कॉम्पॅक्ट हाय बे एका खुल्या जागेची सेवा करू शकते, तर योग्य ऑप्टिक्ससह एक रेखीय व्यवस्था लांब गल्लीत कार्य करू शकते. वास्तविक फोटोमेट्रिक डेटाच्या विरूद्ध एकतर निवड तपासली जाणे आवश्यक आहे. द इल्युमिनेटिंग इंजिनीअरिंग सोसायटीचे एएनएसआय / आयईएस आरपी -7-21 + ई 1 गोदाम आणि साठवण प्रकाशयोजना, क्षितिज आणि अनुलंब प्रकाशासह, इतर औद्योगिक प्रकाशाच्या विचारांसह.

प्रकल्प नियोजनासाठी, सर्वात उपयुक्त साइट माहिती म्हणजे रॅकची स्थिती, गल्लीची रुंदी, कामकाजाची उंची, स्टोरेज व्यवस्थेतील संभाव्य बदल आणि प्रत्येक झोनमधील क्रियाकलाप दर्शविणारी स्केल केलेली योजना. ते रेखाचित्र प्रकाश डिझाइनरला स्वत: च्या गोदाम क्षेत्राच्या आकृतीपेक्षा अधिक मौल्यवान काहीतरी देते.

फोटोमेट्रिक वेअरहाऊस लेआउटसह प्रमाण सत्यापित करा

जेव्हा जेव्हा स्थापनेने परिभाषित निकषांच्या विरूद्ध राखलेली प्रकाश, एकसारखेपणा किंवा कार्य दृश्यमानता दर्शविणे आवश्यक असते तेव्हा अंतिम उच्च बे प्रमाण मंजूर होण्यापूर्वी प्रकल्प-विशिष्ट फोटोमेट्रिक लेआउटची आवश्यकता असते. उंच रॅकिंग, अरुंद दालने, निश्चित रेट्रोफिट पॉईंट्स आणि वेगवेगळ्या वर्किंग झोन असलेल्या इमारतींसाठी हे विशेषतः महत्वाचे आहे. जेव्हा ईपीसी करारासाठी दस्तऐवजीकरण प्रकाश कामगिरीची आवश्यकता असते तेव्हा सरळ नवीन गोदामाला देखील या तपासणीचा फायदा होतो.

गणना आणि मांडणी भिन्न हेतू पूर्ण करते. एखाद्या जागेला एकूण किती प्रकाश आवश्यक आहे याचा अंदाज आहे. दुसरा प्रकाश प्रत्यक्षात कोठे येतो हे दर्शवितो. एक लेआउट खराब प्रकाश असलेला कोपरा, एक छायांकित रॅक चेहरा किंवा सरासरी गणना लपविणारा ओव्हरब्राइट सेंट्रल झोन उघडकीस आणू शकतो.

प्रत्यक्ष गोदामाभोवती मॉडेल तयार करा

एक विश्वसनीय वेअरहाऊस लाइटिंग मॉडेल साइट भूमिती, परिभाषित कार्य क्षेत्रे, निवडलेल्या फिक्स्चरच्या अचूक फोटोमेट्रिक फायली आणि प्रकल्पाचे देखभाल-प्रकाश निकष वापरते. डिझायनरने रिक्त आयताकृती हॉलची जागा घेण्याऐवजी माउंटिंग निर्देशांक, ल्युमिनेयर अभिमुखता, रॅक परिमाण आणि संबंधित परावर्तन गृहितकांचा समावेश असलेल्या रेखांकनासह कार्य केले पाहिजे.

प्रत्येक उमेदवार फिक्स्चरसाठी, त्याच्या निर्दिष्ट ऑप्टिक्स आणि कॉन्फिगरेशनसाठी योग्य आयईएस किंवा एलडीटी फाइल मिळवा. फाईल दिशात्मक प्रकाश वितरणाचे वर्णन करते; हे मॉडेलशी जुळले पाहिजे, केवळ उत्पादन कुटुंबाशी नाही. डायलक्स, रिलक्स किंवा इतर योग्य प्रकाश-डिझाइन साधने यासारखे सॉफ्टवेअर नंतर प्रस्तावित स्थापनेची गणना करू शकतात. मॉडेलला सुसंगत देखभाल गृहितक आणि योग्य गणना प्लेनची देखील आवश्यकता आहे, ज्यात स्टॉक ओळख महत्त्वाची असलेल्या अनुलंब पृष्ठभागांचा समावेश आहे.

एक व्यवहार्य डिझाइन पुनरावलोकन सरळ अनुक्रमाचे अनुसरण करते:

1. स्टोरेज, आयल्स आणि सक्रिय कार्य क्षेत्रांसाठी प्रकाश लक्ष्य आणि मोजमाप प्लेन सेट करा.
2. वास्तविक स्थापनेची उंची, माउंटिंग अडथळे, रॅक, अडथळे आणि सामग्री परावर्तनाची पुष्टी करा.
3. त्यांच्या संबंधित आयईएस / एलडीटी वितरणासह उमेदवार फिक्स्चर मॉडेल चालवा.
4. सरासरी आणि किमान प्रकाश, एकसारखेपणा, सावली, चमक आणि कोणतीही आवश्यक अनुलंब मूल्ये तपासा.
5. लेआउट नमूद केलेल्या प्रकल्प निकषांची पूर्तता करेपर्यंत फिक्स्चर स्पेसिंग, ऑप्टिक्स किंवा प्रमाण सुधारित करा.

या चरणांनी एक लेआउट योजना आणि गणना परिणाम तयार केले पाहिजेत जे कंत्राटदार ऑर्डर देण्यापूर्वी पुनरावलोकन करू शकतात. ते भविष्यातील बदल शोधण्यायोग्य देखील बनवतात: जर रॅक व्यवस्था किंवा फिक्स्चर स्पेसिफिकेशन बदलत असेल तर साइटवर अंदाज लावण्याऐवजी त्याच मॉडेलमध्ये प्रभाव तपासला जाऊ शकतो.

केवळ फिक्स्चर एकूणच नव्हे तर प्रकाशाच्या परिणामांची तुलना करा

पूर्वीच्या उदाहरणातील 18-फिक्स्चर आणि 24-फिक्स्चर अंदाज उमेदवार योजना आहेत, दोन मंजूर डिझाइन नाहीत. समान गोदाम परिमाणे, कार्यक्षेत्र आवश्यकता आणि स्वीकृती निकष यानुसार त्यांचे मॉडेल तयार करा. प्रत्येक उमेदवार योग्य ऑप्टिकल वितरण आणि माउंटिंग पॅटर्न वापरू शकतो; केवळ तुलनेसाठी दोघांनाही समान अंतरात भाग पाडल्यास अन्यथा योग्य डिझाइनचे नुकसान होऊ शकते.

आयटमचे पुनरावलोकन करा	उमेदवार ए	उमेदवार बी
प्रति ल्युमिनेयर नॉमिनल आउटपुट	20,000 एलएम	15,000 एलएम
प्रारंभिक अंदाजित प्रमाण	18	24
नाममात्र एकूण आउटपुट	360,000 एलएम	360,000 एलएम
वास्तविक ऑप्टिक्स आणि माउंटिंग लेआउट	मॉडेलमध्ये पुष्टी करा	मॉडेलमध्ये पुष्टी करा
प्रकाश आणि एकसारखेपणा राखला	प्रलंबित गणना	प्रलंबित गणना
गल्ली आणि रॅक-फेस दृश्यमानता	प्रलंबित गणना	प्रलंबित गणना
प्रकल्पाचे पालन	अद्याप स्थापित नाही	अद्याप स्थापित नाही

अपूर्ण पेशी हेतुपुरस्सर असतात. वास्तविक ल्युमिनेयर फोटोमेट्री आणि वेअरहाऊस भूमितीशिवाय, कोणत्याही उमेदवाराला अनुपालन घोषित केले जाऊ शकत नाही. सुधारित लेआउटसाठी भिन्न प्रमाण, भिन्न ऑप्टिक्स किंवा अतिरिक्त कार्य प्रकाशयोजनाची आवश्यकता असू शकते; एक वैध तुलना कोणत्याही किंमतीवर मूळ अंदाज जतन करण्याऐवजी परिणाम नोंदवते.

या टप्प्यावर नियंत्रणांकडे देखील लक्ष देणे आवश्यक आहे. पूर्ण आउटपुटवर पास होणारी स्थापना आवश्यक कामकाजाच्या पातळीपेक्षा कमी होऊ शकते जर शेड्यूल केलेले डिमिंग किंवा ऑक्युपन्सी सेटिंग्ज एखाद्या गल्लीत व्यापलेले असताना प्रकाश कमी करतात. मॉडेल किंवा अन्यथा संबंधित ऑपरेटिंग स्थिती सत्यापित करा आणि नियंत्रण विनिर्देश आवश्यक कार्य प्रकाश जतन करते याची खात्री करा. आयएसओ / सीआयई 8995-1: 2025 इनडोअर वर्कप्लेस लाइटिंगचे प्रमाण आणि गुणवत्ता दोन्ही संबोधित करते; लागू असलेल्या प्रकल्प विनिर्देशाने वास्तविक स्वीकृती निकष निश्चित केले पाहिजेत.

थोडक्यात पूर्ण करणार्या प्रकाश डिझाइनच्या स्थापित किंमतीची तुलना करा

एकदा प्रतिस्पर्धी वेअरहाऊस लेआउटने निर्दिष्ट प्रकाश आवश्यकता पूर्ण केल्यानंतर, कंत्राटदार त्यांच्या स्थापित आणि ऑपरेटिंग खर्चाची तुलना सातत्याने करू शकतात. केवळ फिक्स्चर प्रमाण मूल्य निर्धारित करत नाही: शक्तिशाली ल्युमिनेअरची एक लहान संख्या अधिक वितरित योजनेपेक्षा भिन्न केबलिंग, हार्डवेअर, नियंत्रणे किंवा देखभाल प्रवेशाची मागणी करू शकते.

म्हणूनच स्थापनेच्या वेळापत्रकात माउंटिंग ब्रॅकेट, वायरिंग मार्ग, सर्किट लोडिंग, प्रवेश उपकरणे आणि फिक्स्चर किंमतीसह कमिशनिंगचे काम समाविष्ट केले पाहिजे. रेट्रोफिटमध्ये, विद्यमान विद्युत बिंदू टिकवून ठेवल्यास श्रम कमी होऊ शकतात परंतु सर्वोत्तम प्रकाश ग्रिडवर मर्यादा येऊ शकतात. जर लक्ष्य साध्य करण्यासाठी अतिरिक्त फिटिंग्ज किंवा सुधारित माउंटिंग स्थानांची आवश्यकता असेल तर ते काम कोटमध्ये आहे.

ऊर्जा तुलना एकूण कनेक्ट केलेल्या इनपुट पॉवरपासून सुरू होते, एकाच उत्पादनावर मुद्रित वॅटेज नाही. प्रत्येक निवडलेल्या मॉडेलच्या सत्यापित इनपुट पॉवरचा त्याच्या स्थापित प्रमाणात गुणाकार करा, नंतर कोणतेही संबंधित सिस्टम लोड जोडा. वार्षिक वीज वापर म्हणजे कनेक्ट केलेले किलोवॅट ऑपरेटिंग तासांनी गुणाकार केले जातात, योग्य समायोजनांसह जेथे डिमिंग शेड्यूल किंवा ऑक्युपन्सी कंट्रोल्स वापर बदलतात. दोन लेआउट भिन्न स्थापित शक्ती आणि अगदी भिन्न नियंत्रण नमुन्यांसह समान देखभाल केलेले प्रकाश प्राप्त करू शकतात.

देखभाल देखील गणना बदलते. स्वयंचलित स्टोरेजच्या वर स्थित हाय-बे फिक्स्चर सेवा देण्यासाठी महाग असू शकते जर क्षेत्र बंद केले पाहिजे आणि विशेषज्ञ प्रवेश उपकरणे आणली पाहिजेत. ड्रायव्हर बदलणे, साफसफाई, सुटे भाग उपलब्धता आणि वॉरंटी अटी निवडलेल्या मूल्यांकन कालावधीत लक्ष देणे आवश्यक आहे. कमी खरेदीचा कोट हा कमी किमतीचा प्रकाश प्रकल्प असणे आवश्यक नाही.

गणना केलेल्या फिक्स्चर शेड्यूल, ऑप्टिक्स, इनपुट पॉवर, नियंत्रणे, स्थापना आणि विक्रीनंतरच्या समर्थनासाठी कोट्सची विनंती करा. समान प्रकल्पाची व्याप्ती आणि कालावधीवरील ऑफरची तुलना करा. ओएके एलईडी पुरवठा करू शकते एलईडी हाय बे लाइट कॉन्फिगरेशन आणि प्रकल्प-विशिष्ट डिझाइन, उत्पादन आणि OEM / ODM समर्थन; अंतिम मंजुरी अद्याप साइट परिणाम आणि कराराच्या आवश्यकतांवर अवलंबून आहे.

सामान्य-प्रकाश मोजणीच्या पलीकडे व्यावहारिक प्रश्न

आपत्कालीन व्यवस्था आणि नंतर स्टोरेज लेआउटमधील बदलांना स्वतंत्र पुनरावलोकन आवश्यक आहे कारण प्रारंभिक सामान्य-प्रकाश गणनेद्वारे दोन्हीपैकी काहीही निश्चित केले जात नाही.

आपत्कालीन प्रकाशयोजना हाय बे फिक्स्चर मोजणीमध्ये समाविष्ट केली पाहिजे?

नाही. सामान्य उच्च बे प्रमाण गणना आपत्कालीन किंवा एस्केप-रूट लाइटिंग अनुपालन स्थापित करत नाही. आपत्कालीन कार्य करणार् या कोणत्याही फिक्स्चरला लागू आवश्यकतांनुसार योग्य पुरवठा, ऑपरेटिंग व्यवस्था आणि पडताळणी आवश्यक आहे.

वेअरहाऊस रॅक लेआउट बदलण्यासाठी नवीन प्रकाश मूल्यांकनाची आवश्यकता आहे का?

होय, जेव्हा नवीन रॅकची स्थिती, गल्लीची रुंदी किंवा स्टोरेज उंची प्रकाशित पृष्ठभाग भौतिकरित्या बदलतात किंवा नवीन सावली तयार करतात. पूर्वीचे प्रकाश परिणाम अद्याप लागू आहेत असे गृहीत धरण्यापूर्वी स्थापित डिझाइन पुन्हा तपासा; रिपोझिशनिंग किंवा पूरक प्रकाशाची आवश्यकता असू शकते.

आपल्या गोदामाच्या परिमाणांना सत्यापित प्रकाश प्रस्तावात रुपांतरित करा

विनामूल्य प्रोजेक्ट लाइटिंग मूल्यांकनासाठी आपले वेअरहाऊस परिमाण, ल्युमिनेयर माउंटिंग उंची, रॅक आणि आयसल प्लॅन, वर्क-झोन क्रियाकलाप आणि ओएके एलईडीसह लक्ष्य प्रकाश सामायिक करा. रेट्रोफिटसाठी, विद्यमान फिक्स्चर स्थाने, विद्युत पुरवठा आणि कोणत्याही माउंटिंग अडचणींचा समावेश करा. हे तपशील वास्तविक जागेतून अर्थपूर्ण उच्च बे लेआउट आणि फिक्स्चर गणना विकसित करण्यास अनुमती देतात.

पुढील चरण म्हणजे खरेदीसाठी प्रमाण मंजूर करण्यापूर्वी प्रस्तावित लेआउट, फिक्स्चर शेड्यूल आणि फोटोमेट्रिक गणनेची विनंती करणे. हे आपल्या प्रकल्प कार्यसंघाला कव्हरेज, स्थापना कार्य आणि दीर्घकालीन खर्चाचे पुनरावलोकन करण्यासाठी एक स्पष्ट आधार देते, तर प्रकल्पाच्या आवश्यकतांशी जोडलेली औपचारिक स्वीकृती आणि साइट पडताळणी ठेवते.