जेव्हा गंज संरक्षण, माउंटिंग मटेरियल आणि लाइटिंग कॉन्फिगरेशन ही एक प्रणाली मानली जाते तेव्हाच मरीन एलईडी दिवे मीठ-स्प्रे वातावरणात विश्वासार्हपणे कार्य करतात. गंज-प्रतिरोधक गृहनिर्माण आणि ब्रॅकेट, संरक्षणात्मक पृष्ठभाग उपचार, सीलबंद विद्युत इंटरफेस आणि सुसंगत सामग्री संयोजन फिक्स्चरचे संरक्षण करण्यास मदत करतात, तर वास्तविक एक्सपोजर लेव्हल, माउंटिंग पोझिशन आणि देखभाल अटी हे निर्धारित करतात की ते संरक्षण सेवेमध्ये किती चांगले कार्य करते. एकदा पर्यावरण संरक्षणाची पुष्टी झाल्यानंतर, बीम कोन, वॅटेज, फिक्स्चर प्रमाण आणि नियंत्रणे अद्याप प्रकाशाच्या कार्याशी जुळणे आवश्यक आहे.

म्हणूनच केवळ आयपी रेटिंगमधून किनारपट्टी किंवा सागरी प्रकाश निवडणे निर्णय प्रक्रियेत अंतर निर्माण करते. वॉटरप्रूफिंग महत्त्वाचे आहे, परंतु जहाज डेक, डॉक स्ट्रक्चर किंवा उघड्या किनारपट्टीच्या मास्टवर स्थापित केलेल्या फिक्स्चरला देखील मीठ ठेवी, आर्द्रता, ओले / कोरडे चक्र, माउंटिंग इंटरफेस, कंपन आणि तपासणीसाठी दीर्घकालीन प्रवेशाचा सामना करावा लागतो.

एक व्यावहारिक प्रकल्प क्रम आहे: एक्सपोजर → साहित्य → गंज संरक्षण → माउंटिंग सुसंगतता → प्रकाश कॉन्फिगरेशन → एकरूपता पडताळणी.

समुद्री एलईडी दिवे मीठ-फवारणी वातावरणात गंजण्याचा प्रतिकार कसा करतात?

सागरी एलईडी दिवे गंज-प्रतिरोधक स्ट्रक्चरल सामग्री, संरक्षणात्मक पृष्ठभाग उपचार, सीलबंद केबल आणि इलेक्ट्रिकल इंटरफेस, योग्य माउंटिंग हार्डवेअर आणि दीर्घकाळापर्यंत मीठ आणि ओलावा हल्ला कमी करणारे सुसंगत सामग्री संयोजन एकत्र करून मीठ-स्प्रे गंजण्याचा प्रतिकार करतात.

कोणतेही एक वैशिष्ट्य हे सर्व कार्य करत नाही. गंज-प्रतिरोधक गृहनिर्माण अद्याप अयोग्य फास्टनरसह जोडले जाऊ शकते. एक जलरोधक संलग्नक अद्याप उघड्या माउंटिंग इंटरफेसवर ग्रस्त होऊ शकते. इंटरफेसचा विचार न करता सतत मीठ आणि ओलावा एक्सपोजरमध्ये दुसर् या धातूशी संपर्क साधल्यास योग्य ब्रॅकेट अद्याप समस्या निर्माण करू शकते.

खरेदीदारांसाठी, संक्षारण प्रतिकाराचे मूल्यांकन डेटाशीटवरील एका विनिर्देशाऐवजी संपूर्ण फिक्स्चर आणि इन्स्टॉलेशन असेंब्लीमधून करणे आवश्यक आहे.

मीठ फवारणी सामान्य पाण्याच्या प्रदर्शनापेक्षा वेगळी का आहे?

मीठ-फवारणी एक्सपोजर सामान्य पाण्याच्या प्रदर्शनापेक्षा भिन्न आहे कारण पाणी विद्युत संलग्नकांमध्ये प्रवेश करत नाही तरीही ते पृष्ठभाग, सांधे, फास्टनर आणि मटेरियल इंटरफेसवर हल्ला करू शकते.

हे आयईसी 60529 आयपी कोड प्रवेश, घन परदेशी वस्तू आणि पाण्याविरूद्ध एक संलग्नक प्रदान केलेल्या संरक्षणाच्या डिग्रीचे वर्गीकरण करते. मैदानी आणि सागरी फिक्स्चरचे मूल्यांकन करताना हे आयपी रेटिंग महत्वाचे बनवते, परंतु आयपी वर्गीकरण स्वतःच संपूर्ण गंज-प्रतिरोधक रेटिंग नाही.

स्थापनेच्या सभोवतालच्या घरे, ब्रॅकेट, बोल्ट, केबल ग्रंथी आणि भेगा यांवर मीठ आणि ओलावा राहू शकतो. वारंवार ओल्या आणि कोरड्या परिस्थितीमुळे मीठाचा साठा देखील मागे राहू शकतो. जेथे भिन्न धातू एकत्र येतात, तेथे ओलावा किंवा खाऱ्या पाण्याची उपस्थिती अतिरिक्त इलेक्ट्रोकेमिकल गंजण्याचा धोका निर्माण करू शकते.

खरेदी दरम्यान हा फरक महत्त्वाचा आहे: IP67 फिक्स्चर पाण्याच्या प्रवेशाविरूद्ध मजबूत संलग्नक संरक्षण प्रदान करू शकते, परंतु खरेदीदारांनी अद्याप गृहनिर्माण साहित्य, पृष्ठभाग संरक्षण, माउंटिंग हार्डवेअर आणि इंटरफेसचे पुनरावलोकन केले पाहिजे की संपूर्ण स्थापना दीर्घकालीन किनारपट्टीच्या प्रदर्शनास अनुकूल आहे की नाही हे ठरविण्यापूर्वी.

मीठ-फवारणी प्रतिकारासाठी कोणती फिक्स्चर वैशिष्ट्ये सर्वात जास्त योगदान देतात?

सर्वात महत्वाच्या फिक्स्चर-स्तरीय संरक्षणांमध्ये गंज-प्रतिरोधक गृहनिर्माण साहित्य आणि पृष्ठभाग उपचार, टिकाऊ कंस आणि फास्टनर्स, सीलबंद केबल एन्ट्री आणि सांधे आणि अंतर्गत विद्युत घटकांसाठी योग्य संरक्षण यांचा समावेश आहे.

घरापासून सुरुवात करा. खरेदीदारांनी सामान्य "समुद्री-ग्रेड" वर्णन स्वीकारण्याऐवजी बेस मटेरियल, पृष्ठभागावरील उपचार आणि इच्छित पर्यावरणीय वापर ओळखला पाहिजे. एनोडिझिंग, संरक्षणात्मक कोटिंग्ज आणि इतर गंज उपचार टिकाऊपणात योगदान देऊ शकतात, परंतु मूलभूत सामग्री आणि अपेक्षित प्रदर्शनासह उपचारांचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.

कंस आणि फास्टनर्स समान लक्ष देण्यास पात्र आहेत. जर समर्थन हार्डवेअर पर्यावरणास अनुकूल नसेल तर एक चांगले संरक्षित फिक्स्चर बॉडी संपूर्ण असेंब्ली गंज प्रतिरोधक बनवत नाही.

केबल ग्रंथी, गॅस्केट आणि सांधे यांनी वास्तविक स्थापनेच्या परिस्थितीत त्यांचे सीलिंग कार्य राखले पाहिजे. सतत आर्द्रता किंवा घनीभूत जोखीम असलेल्या प्रकल्पांना केवळ बाह्य गृहनिर्माणावर लक्ष केंद्रित करण्याऐवजी ड्रायव्हर, पीसीबी आणि अंतर्गत आर्द्रता-संरक्षण उपायांचा विचार करण्याची देखील आवश्यकता असू शकते.

एक उत्पादन उदाहरण म्हणून, ओएके एलईडी मरीन एलईडी दिवे एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम हाऊसिंग आणि IP67 संलग्नकासह 316 स्टेनलेस-स्टील ब्रॅकेट वापरा. श्रेणी एकाधिक बीम, वॅटेज आणि नियंत्रण कॉन्फिगरेशन देखील प्रदान करते, जे गंज प्रतिकार हा एकमेव निवड निकष मानण्याऐवजी पर्यावरण आणि प्रकाशाच्या आवश्यकतांचा एकत्रितपणे विचार करण्यास अनुमती देते.

मीठ-फवारणी वातावरणात कोणत्या स्थापना व्हेरिएबल्सचे पुनरावलोकन केले पाहिजे?

खरेदीदारांनी मीठ-एक्सपोजर पातळी, माउंटिंग स्थान, ब्रॅकेट आणि फास्टनर इंटरफेस, विविध धातूंमधील संपर्क, फिक्स्चर अभिमुखता, केबल रूटिंग, कंपन आणि भविष्यातील देखभाल प्रवेशाचे पुनरावलोकन केले पाहिजे.

स्थापना व्हेरिएबल	हे का महत्त्वाचे आहे	खरेदीदारांनी कशाची पुष्टी केली पाहिजे
एक्सपोजर पातळी	एक निवारा किनारपट्टीची साइट आणि थेट-स्प्लॅश व्हेसल डेक समान मीठ आणि ओलावा परिस्थितीचा अनुभव घेत नाही.	फिक्स्चर आणि माउंटिंग असेंब्ली वास्तविक एक्सपोजर झोनला अनुकूल आहे की नाही.
माउंटिंग स्थिती	मास्ट, रेल, भिंती, डेक आणि डॉक स्ट्रक्चर्सना वेगवेगळ्या पाणी, वारा आणि कंपन परिस्थितीचा सामना करावा लागतो.	फिक्स्चर ओरिएंटेशन, स्ट्रक्चरल सपोर्ट आणि अपेक्षित पर्यावरणीय प्रदर्शन.
मटेरियल इंटरफेस	ओल्या किंवा खारट परिस्थितीत संपर्कात असलेल्या वेगवेगळ्या धातूंमुळे गॅल्व्हॅनिक-गंजण्याचा धोका वाढू शकतो.	गृहनिर्माण, ब्रॅकेट, फास्टनर आणि सपोर्टिंग-स्ट्रक्चर मटेरियल आणि त्यांची सुसंगतता.
अभिमुखता आणि निचरा	खराब अभिमुखता सांधे किंवा केबल प्रवेशाच्या आसपास पाणी किंवा मीठ ठेवी राहण्यास प्रोत्साहित करू शकते.	ड्रेनेज, केबल-एंट्री डायरेक्शन आणि ओलावा जमा होऊ शकेल अशी क्षेत्रे.
कंपन	जहाजे आणि काही ऑफशोअर इन्स्टॉलेशन्स कंस आणि फास्टनर्सवर अतिरिक्त यांत्रिक भार ठेवू शकतात.	प्रकल्प-विशिष्ट माउंटिंग आणि फास्टनिंग आवश्यकता.
देखभाल प्रवेश	सेवेदरम्यान मीठ जमा होणे, फास्टनर आणि सील तपासणीची आवश्यकता असू शकते.	तंत्रज्ञ साफसफाई आणि तपासणीसाठी सुरक्षितपणे फिक्स्चरपर्यंत पोहोचू शकतात की नाही.

एक्सपोजर पातळी कमी लेखणे विशेषतः सोपे आहे. एक निवारा किनारपट्टीची इमारत, एक खुली गोदी, एक जहाज डेक आणि थेट स्प्लॅश झोन या सर्वांना "समुद्री" म्हणून वर्णन केले जाऊ शकते, तरीही वास्तविक पर्यावरणीय ताण खूप भिन्न असू शकतो.

देखभाल प्रवेश देखील नंतरच्या विचारांऐवजी प्रारंभिक डिझाइनमध्ये आहे. जर मीठ तयार करणे, केबल नोंदी किंवा माउंटिंग हार्डवेअर कार्यक्षमतेने तपासले जाऊ शकत नाही तर तपासणी करणे अत्यंत कठीण असलेल्या गंज-प्रतिरोधक फिक्स्चरमुळे अनावश्यक जीवनचक्र समस्या निर्माण होऊ शकतात.

कोणत्या सामान्य मरीन एलईडी लाइट डिझाइन किंवा निवडीच्या चुका टाळल्या पाहिजेत?

सामान्य चुकांमध्ये केवळ आयपी रेटिंगवर अवलंबून राहणे, माउंटिंग हार्डवेअरकडे दुर्लक्ष करताना केवळ फिक्स्चर हाऊसिंग तपासणे, प्रत्येक किनारपट्टीच्या वातावरणाला समान एक्सपोजर पातळी मानणे, सामग्री सुसंगततेकडे दुर्लक्ष करणे आणि वास्तविक प्रकाश लेआउटची पुष्टी करण्यापूर्वी वॅटेज निवडणे यांचा समावेश आहे.

आणखी एक चूक म्हणजे असे गृहीत धरणे की केवळ एक भौतिक नाव कामगिरी निश्चित करते. प्रत्येक स्टेनलेस-स्टील घटकाचे समान वैशिष्ट्य नसते आणि प्रत्येक अॅल्युमिनियम घटकाची पृष्ठभाग उपचार किंवा एक्सपोजर स्थिती समान नसते. खरेदीदारांनी प्रत्यक्षात काय पुरवले जात आहे याची पुष्टी केली पाहिजे.

मीठ-फवारणी चाचणीचा कालावधी देखील संदर्भाबाहेर काढला जाऊ शकतो. चाचणी पद्धत, चाचणी नमुना, मूल्यांकन निकष आणि प्रस्तावित उत्पादनाशी संबंध न तपासता एका पुरवठादाराच्या नमूद केलेल्या चाचणी तासांची तुलना दुसर् या पुरवठादाराच्या चाचणी तासांशी केल्यास संपूर्ण चित्र मिळत नाही.

शेवटी, गंज प्रतिरोध आणि प्रकाशाची कार्यक्षमता हे स्वतंत्र निर्णय आहेत. फिक्स्चर पर्यावरणास योग्य असू शकते आणि तरीही कामाच्या क्षेत्रासाठी चुकीचे बीम, अपुरे कव्हरेज किंवा खराब एकसारखेपणा प्रदान करते.

किनारपट्टीवरील प्रकाशासाठी कोणती माउंटिंग सामग्री योग्य आहे?

योग्य कोस्टल-लाइटिंग माउंटिंग मटेरियलमध्ये सामान्यत: गंज-प्रतिरोधक स्टेनलेस-स्टील हार्डवेअर आणि वास्तविक एक्सपोजर लेव्हलसाठी निवडलेल्या योग्य संरक्षित अॅल्युमिनियम किंवा इतर सामग्रीचा समावेश असतो, परंतु दीर्घकालीन कामगिरी माउंटिंग असेंब्लीमध्ये संपर्कात येणार् या प्रत्येक सामग्रीच्या सुसंगततेवर देखील अवलंबून असते.

म्हणूनच हे म्हणणे खूप सोपे आहे की एक स्टेनलेस-स्टील ग्रेड हा नेहमीच एकमेव स्वीकार्य पर्याय असतो, दुसरा ग्रेड आपोआप अयोग्य असतो किंवा अॅल्युमिनियमचा वापर समुद्राजवळ कधीही केला जाऊ नये. योग्य सामग्री प्रणाली एक्सपोजर, पृष्ठभाग संरक्षण, यांत्रिक आवश्यकता, संपर्क सामग्री आणि प्रकल्प वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते.

किनारपट्टीच्या स्थापनेसाठी फिक्स्चर हाऊसिंग, ब्रॅकेट्स आणि फास्टनर्स कसे जुळावेत?

फिक्स्चर हाऊसिंग, ब्रॅकेट्स, फास्टनर आणि सहाय्यक संरचनांचे मूल्यांकन एक सामग्री प्रणाली म्हणून केले पाहिजे कारण प्रत्येक सामग्रीचा गंज प्रतिकार आणि संपर्क सामग्रीमधील सुसंगतता दोन्ही दीर्घकालीन किनारपट्टीच्या कामगिरीवर परिणाम करतात.

फिक्स्चर हाऊसिंगसाठी, बेस मटेरियल, पृष्ठभाग उपचार आणि पर्यावरणीय उपयुक्ततेची पुष्टी करा. ब्रॅकेटसाठी, वास्तविक माउंटिंग स्थितीसाठी गंज प्रतिरोध आणि यांत्रिक उपयुक्तता दोन्ही तपासा. मटेरियल स्पेसिफिकेशन, मीठ एक्सपोजर आणि ब्रॅकेट आणि हाऊसिंग दोन्हीशी सुसंगततेसाठी फास्टनरचे पुनरावलोकन केले पाहिजे.

सहाय्यक रचना देखील महत्त्वाची आहे. एक फिक्स्चर अखेरीस स्टीलच्या खांबावर, अॅल्युमिनियमची रचना, व्हेसल रेल किंवा इतर धातूच्या पृष्ठभागाशी जोडला जाऊ शकतो. नासाचे गंज मार्गदर्शन गॅल्व्हॅनिक गंजण्याचे वर्णन इलेक्ट्रोलाइट आणि प्रवाहकीय मार्गाच्या उपस्थितीत भिन्न धातूंचा समावेश असलेली इलेक्ट्रोकेमिकल क्रिया म्हणून करते, जे विशेषतः खारट पाणी किंवा ओलावा असताना संबंधित असते.

माउंटिंग असेंब्ली मंजूर करण्यापूर्वी, खरेदीदारांना उत्तर देण्यास सक्षम असावे:

• फिक्स्चर हाऊसिंग मटेरियल म्हणजे काय?
• कोणता पृष्ठभाग उपचार त्याचे संरक्षण करतो?
• कंसात कोणते साहित्य वापरले जाते?
• फास्टनर कशापासून बनविलेले आहेत?
• असेंब्ली कोणत्या स्ट्रक्चरल मटेरियलशी संपर्क साधेल?
• कोणतेही भिन्न धातू थेट संपर्कात आहेत का?
• इंटरफेसला प्रकल्प-विशिष्ट अलगाव किंवा संरक्षण पद्धतीची आवश्यकता आहे का?

शेवटच्या प्रश्नाचे उत्तर एका सार्वत्रिक गॅस्केट किंवा आयसोलेशन पद्धतीने दिले जाऊ नये. योग्य तपशील संरचना, विद्युत आवश्यकता, पर्यावरणीय परिस्थिती आणि अभियांत्रिकी तपशील यावर अवलंबून असतो.

गंज संरक्षणाची पुष्टी झाल्यानंतर संपूर्ण मरीन एलईडी लाइटिंग कॉन्फिगरेशन कसे निवडले पाहिजे?

गंज संरक्षणाची पुष्टी झाल्यानंतर, लक्ष्य क्षेत्र, माउंटिंग भूमिती, आवश्यक प्रकाश पातळी आणि ऑपरेटिंग गरजा मधून बीम कोन, वॅटेज, फिक्स्चर प्रमाण आणि नियंत्रण पर्याय निवडले पाहिजेत, नंतर संपूर्ण प्रकाश लेआउटद्वारे सत्यापित केले पाहिजे.

हे सामान्य खरेदी चूक प्रतिबंधित करते: प्रथम अत्यंत टिकाऊ सागरी फिक्स्चर निवडणे आणि नंतर हे शोधून काढणे की बीम पॅटर्न किंवा आउटपुट डेक, डॉक, वर्क झोन किंवा इतर लक्ष्य क्षेत्रास अनुकूल नाही.

कोणत्या बीम, वॅटेज आणि नियंत्रण पर्यायांचे मूल्यांकन केले पाहिजे?

बीम कोन माउंटिंग उंची, थ्रो अंतर आणि लक्ष्य कव्हरेजशी जुळला पाहिजे; वॅटेज आवश्यक प्रकाश कार्यक्षमता आणि फिक्स्चर प्रमाणात आधारित असावे; आणि नियंत्रण पर्यायांनी वास्तविक ऑपरेटिंग आणि सिस्टम-एकत्रीकरण आवश्यकतांचे अनुसरण केले पाहिजे.

बीम निवडीसाठी, माउंटिंग उंची, क्षैतिज किंवा कोन फेकण्याचे अंतर, लक्ष्य आकार, लक्ष्य आकार आणि प्रकाशित रहणे आवश्यक असलेल्या क्षेत्रांचे पुनरावलोकन करा. भूमिती न तपासता विशिष्ट सागरी अनुप्रयोगाला निश्चित कोन देणे टाळा.

वॅटेजने "समुद्री" या शब्दाऐवजी प्रकाशाची आवश्यकता, बीम वितरण आणि फिक्स्चर प्रमाणात अनुसरण केले पाहिजे. आउटपुट निवडण्यापूर्वी रेट्रोफिट प्रकल्पांनी विद्यमान प्रकाश आणि उपलब्ध माउंटिंग पोझिशन्सचा देखील विचार केला पाहिजे.

साइट कशी कार्य करेल हे नियंत्रणे पाळली पाहिजेत. ओएके एलईडीच्या सध्याच्या सागरी श्रेणीमध्ये 0-10 व्ही, डाली, डीएमएक्स, झिगबी आणि मॅन्युअल नियंत्रण पर्यायांची यादी आहे, परंतु याचा अर्थ असा नाही की प्रत्येक सागरी प्रकल्पाला नेटवर्क नियंत्रण प्रणालीची आवश्यकता असते. प्रकल्प विनिर्देशाने हे निर्धारित केले पाहिजे की डिमिंग, केंद्रीकृत नियंत्रण किंवा सिस्टम एकत्रीकरण व्यावहारिक मूल्य जोडते की नाही.

जेव्हा पर्यावरणीय टिकाऊपणा आणि प्रकाशाची कार्यक्षमता दोन्ही एकाच स्थापनेसाठी सत्यापित केली जातात तेव्हा सागरी स्थिरता ही केवळ योग्य स्थिरता असते.

निवडलेले मरीन एलईडी दिवे एकसमान प्रकाश देतील याची खरेदीदार पुष्टी कशी करू शकतात?

फिक्स्चर पोझिशन, माउंटिंग उंची, बीम वितरण, लक्ष्य, बीम ओव्हरलॅप, किनारे, कोपरे आणि संभाव्य गडद झोनसह लक्ष्यित कार्य क्षेत्रातील संपूर्ण फोटोमेट्रिक लेआउटचे मूल्यांकन करून खरेदीदार एकसमान प्रकाशाची पुष्टी करू शकतात.

रुंद तुळईमुळे आपोआप एकसमान प्रकाश निर्माण होत नाही. फिक्स्चर, ऑप्टिक्स, माउंटिंग पोझिशन्स, लक्ष्य आणि साइट भूमिती कशी संवाद साधतात यावर एकसारखेपणा येतो.

एक व्यावहारिक प्रकाश-डिझाइन प्रक्रिया पाहिजे:

1. साइट परिमाण आणि संबंधित रेखाचित्रे गोळा करा.
2. माउंटिंग पोझिशन आणि उंचीची पुष्टी करा.
3. कामकाजाची आणि लक्ष्यित क्षेत्रे परिभाषित करा.
4. प्राथमिक मरीन एलईडी दिवे निवडा.
5. प्राथमिक बीम कोन आणि वॅटेज निवडा.
6. फिक्स्चर पोझिशन्स सेट करा आणि लक्ष्य ठेवा.
7. फोटोमेट्रिक लेआउट चालवा.
8. प्रकाश पातळी, बीम ओव्हरलॅप, किनारे, कोपरे आणि गडद झोन तपासा.
9. फिक्स्चर प्रमाण, आउटपुट, ऑप्टिक्स किंवा आवश्यक तेथे लक्ष्य समायोजित करा.
10. अंतिम प्रकल्प कॉन्फिगरेशनची पुष्टी करा.

येथेच पुरवठादार प्रकाश-डिझाइन समर्थन उपयुक्त ठरते. ओएके एलईडी प्रोजेक्ट लाइटिंग लेआउटसह उत्पादन कॉन्फिगरेशन एकत्र करू शकते जेणेकरून बीम, वॅटेज, प्रमाण आणि लक्ष्यीकरण कॅटलॉगमधून स्वतंत्रपणे निवडण्याऐवजी वास्तविक सागरी किंवा किनारपट्टीच्या स्थापनेच्या विरूद्ध पुनरावलोकन केले जाऊ शकते.

अंतिम मंजुरीपूर्वी, प्रकल्प कार्यसंघाने पर्यावरणीय प्रदर्शन, गृहनिर्माण आणि पृष्ठभाग उपचार, केबल नोंदी, माउंटिंग हार्डवेअर, स्ट्रक्चरल इंटरफेस, बीम, वॅटेज, नियंत्रणे, उत्पादन दस्तऐवजीकरण आणि फोटोमेट्रिक परिणाम देखील एक संपूर्ण प्रणाली म्हणून तपासले पाहिजे.

FAQ

किनारपट्टीच्या वातावरणात सागरी एलईडी दिवे आणि माउंटिंग हार्डवेअरची किती वेळा तपासणी केली पाहिजे?

तपासणी वारंवारता सार्वत्रिक निश्चित अंतराऐवजी मीठ एक्सपोजर, थेट स्प्लॅश, कंपन, फिक्स्चर स्थान, उत्पादक देखभाल मार्गदर्शन आणि प्रकल्पाच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार सेट केली पाहिजे. तपासणीमध्ये मीठ तयार होणे, कोटिंग खराब होणे, दृश्यमान गंज, सैल फास्टनर्स, ब्रॅकेट स्थिती, केबल-एंट्री समस्या आणि खराब झालेले सील शोधले पाहिजेत.

खरेदीदारांनी मरीन एलईडी लाइट्स ऑर्डर करण्यापूर्वी मीठ-स्प्रे चाचणी माहितीची विनंती करावी का?

होय, जेव्हा मीठ-गंज प्रतिकार ही एक महत्त्वाची प्रकल्प आवश्यकता असते, तेव्हा खरेदीदारांनी प्रस्तावित उत्पादन किंवा सामग्रीसाठी संबंधित गंज किंवा मीठ-फवारणी चाचणी माहितीची विनंती केली पाहिजे. त्यांनी चाचणी पद्धत, नमुना चाचणी, मूल्यांकन निकष आणि चाचणी केलेले कॉन्फिगरेशन केवळ चाचणी-तासांच्या संख्येची तुलना करण्याऐवजी प्रस्तावित केलेल्या उत्पादनाशी संबंधित आहे की नाही याचा आढावा घ्यावा.

मरीन एलईडी दिवे केवळ आयपी रेटिंग किंवा एकट्या "मरीन-ग्रेड" सामग्रीमधून निवडले जाऊ नयेत. विश्वासार्ह किनारपट्टी प्रकाशासाठी समान प्रकल्प कॉन्फिगरेशनला समर्थन देण्यासाठी मीठ-स्प्रे एक्सपोजर, फिक्स्चर मटेरियल, माउंटिंग सुसंगतता, स्थापनेची परिस्थिती आणि फोटोमेट्रिक कार्यप्रदर्शन आवश्यक आहे.

प्रोजेक्ट-विशिष्ट मरीन एलईडी लाइटिंग कॉन्फिगरेशनवर चर्चा करण्यासाठी आपला सागरी किंवा किनारपट्टी प्रकल्प लेआउट, माउंटिंग अटी, पर्यावरणीय एक्सपोजर आणि लाइटिंग आवश्यकता ओएके एलईडीकडे पाठवा.