എൽഇഡി ലുമിനിയറുകൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ - ഒഎകെ എൽഇഡി

ഓക്ക് എൽഇഡി

എൽഇഡി ലുമിനെയറുകൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

    എൽഇഡി ലുമിനയർ സുരക്ഷയ്ക്ക് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിശോധന നിർണായകമാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

    ഒരു ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോയി ഒരു വീടിലോ ഓഫീസിലോ സ്റ്റേഡിയത്തിലോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഓരോ എൽഇഡി ലുമിനിയറും കർശനമായ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം. ഇവയിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് ഹൈ-വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും ഡൈഇലക്ട്രിക് സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈപ്പോട്ട് ടെസ്റ്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ പരിശോധന ലൈറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനല്ല, മറിച്ച് തെറ്റായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് മാരകമായ അപകടമായി മാറില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. തത്സമയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ഏതെങ്കിലും ചാലക ഭാഗങ്ങളും (മെറ്റൽ ഹൗസിംഗ് പോലുള്ളവ) തമ്മിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോക്താക്കളെ വൈദ്യുതാഘാതത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ് അടിസ്ഥാന തത്വം. മിന്നൽ ആക്രമണം അല്ലെങ്കിൽ സ്വിച്ചിംഗ് ഇവന്റുകൾ പോലുള്ള മെയിൻസ് പവർ ഗ്രിഡിൽ സംഭവിക്കാവുന്ന വോൾട്ടേജ് സ്പൈക്കുകളുടെയും കുതിച്ചുചാട്ടങ്ങളുടെയും സമ്മർദ്ദത്തെ ഇത് അനുകരിക്കുന്നു. സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ ലുമിനയർ കാണുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പരിശോധന നിയന്ത്രിത രീതിയിൽ ഇൻസുലേഷനെ അതിന്റെ പരിധിയിലേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു. ഒരു ബലഹീനത ഉണ്ടെങ്കിൽ - അസംബ്ലിയിലെ വിടവ്, പ്ലാസ്റ്റിക്കിലെ നേർത്ത സ്ഥലം, വളരെ ഹ്രസ്വമായ ഒരു ക്രീപ്പേജ് പാത - ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഒരു തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഒരു ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കും അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ വൈദ്യുതി ചോർന്നൊലിക്കാൻ അനുവദിക്കും. പരിശോധന ഇത് കണ്ടെത്തുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഉപഭോക്താവിലേക്ക് എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് തെറ്റായ ലുമിനയർ നിരസിക്കപ്പെടുന്നു. ഒഎകെ എൽഇഡി പോലുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, കർശനമായ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിശോധന സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ബോക്സ് മാത്രമല്ല; അന്തിമ ഉപയോക്താക്കളെ സംരക്ഷിക്കുകയും ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള ബ്രാൻഡിന്റെ പ്രശസ്തി ഉയർത്തിപ്പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള പ്രതിബദ്ധതയുടെ അടിസ്ഥാന ഭാഗമാണിത്.

    എന്തുകൊണ്ടാണ് എൽഇഡി ലുമിനെയറുകളിൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്?

    ഓരോ എൽഇഡി ലുമിനെയറെയും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നതിന് രണ്ട് പ്രാഥമിക, പരസ്പരബന്ധിത കാരണങ്ങളുണ്ട്. ഒന്നാമത്തെ കാരണം മനുഷ്യ സുരക്ഷയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു വിളക്ക് ആദ്യമായി ഓണാക്കുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ പവർ ഗ്രിഡിൽ ഒരു തടസ്സം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, കണക്റ്റുചെയ് ത ഉപകരണങ്ങൾ തൽക്ഷണ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പൾസിന് വിധേയമാക്കാം. ഈ സമ്മർദ്ദകരമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ലൂമിനെയറിനുള്ളിലെ ഇൻസുലേഷൻ വെല്ലുവിളിക്കപ്പെടുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, അത് തകരാം, ഇത് മെറ്റൽ ഹൗസിംഗിലേക്കോ മറ്റ് ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ഭാഗങ്ങളിലേക്കോ അപകടകരമായ ചോർച്ച പ്രവാഹം ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു വ്യക്തി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ ഊർജ്ജസ്വലമായ ഭവനത്തിൽ സ്പർശിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വൈദ്യുതാഘാതം ഗുരുതരമായ പരിക്കോ മരണത്തിനോ കാരണമാകും. ഈ സിമുലേറ്റഡ് സ്ട്രെസ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ചോർച്ച കറന്റ് സുരക്ഷിതമായ പരിധിക്ക് താഴെയായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിശോധന സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോക്താവിനും മാരകമായ വോൾട്ടേജുകൾക്കും ഇടയിൽ ഫലപ്രദമായ തടസ്സം നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയുടെയും അസംബ്ലിയുടെയും സമഗ്രതയും ഫലപ്രാപ്തിയും പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തെ കാരണം. ഈ പരിശോധന ഒരു ശക്തമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ഉപകരണമാണ്, അത് ഉൽപാദന വൈകല്യങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൗസിംഗ് അസംബ്ലിയിൽ വളരെ ചെറിയ വിടവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഇണചേരൽ ഉപരിതലങ്ങൾ തെറ്റായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, തത്സമയ ഭാഗങ്ങളും ഹൗസിംഗും തമ്മിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ദൂരം വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെടാം. ഹൈ വോൾട്ടേജ് പരിശോധന ഈ ദൗർബല്യം തുറന്നുകാട്ടും. കൂടാതെ, ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ, പ്രത്യേകിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക്, സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉരുകുകയോ വികൃതമാക്കുകയോ തകരുകയോ ചെയ്യാതെ വൈദ്യുത സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വിളക്കിന്റെ ദീർഘകാല ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും. ഹൈ വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റ് പാസാകുന്നത് ലുമിനെയർ ഉപയോഗിക്കാൻ സുരക്ഷിതവും ശക്തമായി നിർമ്മിച്ചതുമാണെന്ന ആത്മവിശ്വാസം നൽകുന്നു.

    എൽഇഡി ലുമിനയർമാർക്കുള്ള സാധാരണ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

    ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിശോധനയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾ - വോൾട്ടേജ് നില, ദൈർഘ്യം, സ്വീകാര്യമായ ചോർച്ച കറന്റ് എന്നിവ ഏകപക്ഷീയമല്ല. IEC 60598 (ലൂമിനെയർമാർക്ക്), IEC 61347 (ലാമ്പ് കൺട്രോൾ ഗിയറിന്) തുടങ്ങിയ അന്താരാഷ്ട്ര സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങളാണ് അവയെ നിർവചിക്കുന്നത്. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്ലാസ് I ലുമിനെയറിനായി (എർത്ത് ഗ്രൗണ്ടുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കേണ്ട ഒരു മെറ്റൽ ഹൗസിംഗ് ഉണ്ട്), ഒരു സാധാരണ ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് 1500V AC ആണ്. ക്ലാസ് II ലുമിനെയറുകൾക്കായി (ഇരട്ട അല്ലെങ്കിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഇൻസുലേഷൻ ഉണ്ട്, എർത്ത് കണക്ഷന്റെ ആവശ്യമില്ല), ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് സാധാരണയായി ഉയർന്നതാണ്, പലപ്പോഴും 3000V AC അല്ലെങ്കിൽ 4000V AC. യഥാർത്ഥ വാചകത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഉദാഹരണം ഒരു 2500V ടെസ്റ്റിനെ പരാമർശിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പ്രത്യേക തരം ലുമിനയർ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകത്തിന് ബാധകമാണ്. ടൈപ്പ് ടെസ്റ്റിംഗിനായി (ഒരു ഡിസൈനിന്റെ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ) ടെസ്റ്റ് ദൈർഘ്യം സാധാരണയായി 1 മിനിറ്റാണ്, പക്ഷേ ഉൽ പാദന ലൈൻ ടെസ്റ്റിംഗിനായി 1 സെക്കൻഡായി കുറയ്ക്കാം, ആനുപാതികമായി ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്. ടെസ്റ്റ് സമയത്ത്, തത്സമയ ഭാഗങ്ങൾക്കും (എൽ, എൻ എന്നിവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു) ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ചാലക ഭാഗങ്ങൾക്കും (മെറ്റൽ ഹൗസിംഗ് പോലുള്ളവ) തമ്മിൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷനിലൂടെ ചോർന്നൊലിക്കുന്ന ഏത് കറന്റും ഹൈപ്പോട്ട് ടെസ്റ്റർ അളക്കുന്നു. സ്വീകാര്യമായ ലീക്കേജ് കറന്റ് സാധാരണയായി കുറച്ച് മില്ലിയാംപ്സ് (എംഎ) പരിധിയിലാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക്5എംഎ, 3.5 എംഎ അല്ലെങ്കിൽ 1 എംഎയിൽ കുറവാണെന്ന് വ്യക്തമാക്കുന്നു. അളന്ന ലീക്കേജ് കറന്റ് ഈ പരിധി മറികടക്കുകയാണെങ്കിൽ, ടെസ്റ്റർ അലാറം നൽകുന്നു, കൂടാതെ ലുമിനയർ ടെസ്റ്റിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ പര്യാപ്തമല്ലെന്നും ഉൽപ്പന്നം സുരക്ഷിതമല്ലെന്നും ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഹൗസിംഗിനും ആന്തരിക ഇൻസുലേറ്ററുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾക്ക് ആവശ്യമായ ഡൈഇലക്ട്രിക് ശക്തിയുണ്ടെന്നും ഈ വൈദ്യുത സമ്മർദ്ദത്തിൽ തകരുകയോ വികൃതമാകുകയോ ചെയ്യില്ലെന്നും പരിശോധന പരിശോധിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ജീവിതകാലം മുഴുവൻ സുരക്ഷ നിലനിർത്തുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.

    എൽഇഡി ലുമിനെയറിൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിശോധന എങ്ങനെ നടത്താം: ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള രീതി

    ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിശോധന ശരിയായി നടത്തുന്നതിന് പരിശോധനയുടെ കൃത്യതയും ഓപ്പറേറ്ററുടെ സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നടപടിക്രമം ആവശ്യമാണ്. ഒരു സാധാരണ ഹൈപ്പോട്ട് ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതികളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്. ആദ്യം, അനുയോജ്യമായ "220V" മെയിൻ ഔട്ട് ലെറ്റിലേക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്ററിന് അനുയോജ്യമായ വോൾട്ടേജ്) പവർ പ്ലഗുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ടെസ്റ്ററിന്റെ പ്രധാന പവർ സ്വിച്ച് ഓണാക്കി ഹൈപോട്ട് ടെസ്റ്റർ തയ്യാറാക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ ടെസ്റ്ററെ ചൂടാക്കാൻ അനുവദിക്കുക. രണ്ടാമതായി, ടെസ്റ്ററുടെ ക്രമീകരണങ്ങൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുക. ടെസ്റ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്ന ലൂമിനെയറിനായുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, മെഷീനിലെ ഉചിതമായ ഡയലുകളോ ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് ഔട്ട്പുട്ട് "വോൾട്ടേജ്" (ഉദാ. 2500V AC), ടെസ്റ്റ് "സമയം" (ഉദാ. 1 സെക്കൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ 1 മിനിറ്റ്), "ലീക്കേജ് കറന്റ്" ത്രെഷോൾഡ് (ഉദാ. 5 mA) എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക. മൂന്നാമതായി, ടെസ്റ്റർ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ തന്നെ ഒരു ഫംഗ്ഷണൽ പരിശോധന നടത്തുക. ഇതൊരു നിര്ണായക ചുവടുവയ്പ്പാണ്. ഹൈ-വോൾട്ടേജ് പ്രോബ് റോഡ് എടുക്കുക, അതിന്റെ അഗ്രം ഗ്രൗണ്ടിലേക്ക് (GND) ടെസ്റ്ററിന്റെ എർത്ത് കണക്ഷനിലേക്ക് ഹ്രസ്വമായി സ്പർശിക്കുക. ടെസ്റ്റർ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ മനഃപൂർവ്വമായ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉടനടി അലാറം മുഴക്കാൻ കാരണമാകും, ഇത് അതിന്റെ പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ സർക്യൂട്ടറി പ്രവർത്തനക്ഷമമാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് അലാറം നൽകുന്നില്ലെങ്കിൽ, ടെസ്റ്റർ തകരാറായിരിക്കാം, അത് ഉപയോഗിക്കരുത്. നാലാമതായി, പരീക്ഷണത്തിന് കീഴിലുള്ള ലൂമിനെയർ ബന്ധിപ്പിക്കുക. ലുമിനയറിന്റെ പ്ലഗ് പിന്നുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ഇൻകമിംഗ് പവർ ലീഡുകൾ ടെസ്റ്ററുടെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് എൻഡുമായി ഉറച്ച സമ്പർക്കത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുക, ഇത് പലപ്പോഴും ഒരു ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക സോക്കറ്റ് ആണ്. ഇത് ലുമിനെയറിന്റെ ആന്തരിക തത്സമയ സർക്യൂട്ടിനെ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഔട്ട്പുട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. അഞ്ചാമതായി, പരീക്ഷണം നടത്തുക. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പ്രോബ് വടി ഉപയോഗിച്ച് (ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് ഉപയോഗിച്ച് തത്സമയമാണ്), അതിന്റെ ലോഹ അഗ്രം ലൂമിനെയർ ഹൗസിംഗിന്റെ ഏതെങ്കിലും തുറന്ന ലോഹ ഭാഗത്തിലേക്കോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഉപയോക്താവിന് ആക്സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഏതെങ്കിലും ചാലക ഭാഗത്തിലേക്കോ ദൃഢമായും ഹ്രസ്വമായും സ്പർശിക്കുക. അന്വേഷണം നല്ല രീതിയില് സമ്പര് ക്കം പുലര് ത്തണം. ഹൈപ്പോട്ട് ടെസ്റ്ററെ നിരീക്ഷിക്കുക. ടെസ്റ്റർ അലാറം നൽകാതിരിക്കുകയും ടെസ്റ്റ് അതിന്റെ സൈക്കിൾ പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്താൽ, ഇൻസുലേഷൻ പിടിച്ചിരിക്കുകയാണെന്നും ലീക്കേജ് കറന്റ് സെറ്റ് പരിധിക്ക് താഴെയായി തുടരുന്നുവെന്നും ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ലുമിനയർ ഹൈ വോൾട്ടേജ് പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചു. ഏതെങ്കിലും ഘട്ടത്തിൽ ടെസ്റ്റർ അലാറം നൽകുകയാണെങ്കിൽ, ടെസ്റ്റ് പരാജയപ്പെട്ടു, ഇത് തകരാറിലോ അമിതമായ ചോർച്ചയോ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടുതൽ അന്വേഷണത്തിനും പുനർപ്രവർത്തനത്തിനുമായി ലുമിനിയറിനെ നിരസിക്കണം. ഈ വ്യവസ്ഥാപിത രീതി ഓരോ ലുമിനിയറും വൈദ്യുത സുരക്ഷയ്ക്കായി കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

    ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവും സാധ്യതയുള്ള പരാജയ മോഡുകളും മനസ്സിലാക്കൽ

    ഹൈ-വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റ് അടിസ്ഥാനപരമായി ലുമിനെയറിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിലയിരുത്തലാണ്. ഈ സിസ്റ്റം കേവലം ഒരൊറ്റ ഘടകമല്ല, മറിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ, ദൂരം, അസംബ്ലി ഗുണനിലവാരം എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ്. ഒരു ലുമിനയർ കടന്നുപോകുന്നതിന്, അതിന് മതിയായ ക്ലിയറൻസും ക്രീപേജ് ദൂരവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. രണ്ട് ചാലക ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വായുവിലൂടെയുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരമാണ് ക്ലിയറൻസ്, അതേസമയം ക്രീപേജ് ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരമാണ്. പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജിനെയും പരിസ്ഥിതിയിലെ മലിനീകരണത്തിന്റെ തോതെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി മാനദണ്ഡങ്ങൾ മിനിമം ദൂരം വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഭൗതിക ഉൽ പ്പന്നത്തിൽ നടപ്പിലാക്കിയതുപോലെ ഈ ദൂരങ്ങൾ മതിയെന്ന് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിശോധന പരിശോധിക്കുന്നു. പല കാരണങ്ങളാൽ പരാജയം സംഭവിക്കാം. ഏറ്റവും വ്യക്തമായത് നേരിട്ടുള്ള ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടാണ്, അവിടെ വഴിതെറ്റിയ വയർ അല്ലെങ്കിൽ മോശമായി സ്ഥാപിച്ച ഘടകം ഭവനത്തിൽ സ്പർശിക്കുന്നു. മറ്റൊരു സാധാരണ കാരണം അപര്യാപ്തമായ ക്ലിയറൻസാണ്; ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ രണ്ട് അടയാളങ്ങൾ വളരെ അടുത്താണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് അവയ്ക്കിടയിലുള്ള വായുവിലൂടെ ചാപിക്കാൻ കഴിയും. പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് ശൂന്യത ഉണ്ടെങ്കിൽ, വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഡൈഇലക്ട്രിക് ശക്തി ഉണ്ടെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തകർച്ചയും സംഭവിക്കാം. ഒരു ഇൻസുലേറ്ററിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം ഒരു ചാലക പാത സൃഷ്ടിക്കും, ഇത് ക്രീപ്പേജ് പാതയിൽ അമിതമായ ചോർച്ച പ്രവാഹത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് സമ്മേളന സമയത്ത് ഈർപ്പവും ശുചിത്വവും നിർണായകമാകുന്നത്. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റ് പരാജയം ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രത്യേക ബലഹീനതയിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്ന ഒരു വിലയേറിയ സിഗ്നലാണ്, ഇത് എഞ്ചിനീയർമാരെ പ്രശ്നം കണ്ടെത്താനും ഉൽപ്പന്ന നിരയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് തിരുത്തൽ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ തടസ്സം യഥാർത്ഥത്തിൽ ഫലപ്രദമാണോ എന്നതിന്റെ അന്തിമവും ക്ഷമിക്കാത്തതുമായ വിധികർത്താവാണിത്.

    എൽഇഡി ലുമിന്യറുകൾക്കായുള്ള ഹൈ-വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റിംഗിനെ കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

    ഹൈ വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് അപകടകരമാണോ?

    അതെ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിശോധനയിൽ മാരകമായ വോൾട്ടേജുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ശരിയായ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉദ്യോഗസ്ഥർ എല്ലായ്പ്പോഴും നിർവഹിക്കണം. ഒരു ടെസ്റ്റ് വേളയിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഒരിക്കലും പ്രോബ് ടിപ്പിലോ കണക്റ്റുചെയ് ത ലുമിനെയറിലോ സ്പർശിക്കാൻ പാടുള്ളതല്ല. ആധുനിക ഹൈപ്പോട്ട് ടെസ്റ്ററുകൾ സുരക്ഷാ ഇന്റർലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പിഴവ് കണ്ടെത്തിയാൽ ഉടൻ തന്നെ ഔട്ട്പുട്ട് അടച്ചുപൂട്ടും, പക്ഷേ ഇൻസുലേറ്റഡ് പ്രോബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും സുരക്ഷിതമായ അകലം പാലിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടെയുള്ള സുരക്ഷാ നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

    ഒരു ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിശോധനയ്ക്ക് ഒരു നല്ല എൽഇഡി ലുമിനെയറിനെ നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമോ?

    മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ചും നിർദ്ദിഷ്ട കാലയളവിലും ശരിയായി നിർവഹിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിശോധന ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതും നിർമ്മിച്ചതുമായ ലുമിനെയറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്. ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഇൻസുലേഷനിന് ദോഷം വരുത്താതെ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുന്നതിനാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ആവർത്തിച്ചുള്ളതോ അമിതമായതോ ആയ പരിശോധനകൾ കാലക്രമേണ ഇൻസുലേഷനെ കുറയ്ക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. അതുകൊണ്ടാണ് ഉൽ പ്പന്നത്തെ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താതെ അതേ ആത്മവിശ്വാസം കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ടെസ്റ്റുകൾ പലപ്പോഴും വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തേക്ക് (ഉദാ. 1 സെക്കൻഡ്) അല്പം ഉയർന്ന വോൾട്ടേജിൽ നടത്തുന്നത്.

    എസി, ഡിസി ഹൈപ്പോട്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

    ഹൈപ്പോട്ട് പരിശോധനയ്ക്കായി എസി, ഡിസി വോൾട്ടേജുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. യഥാർത്ഥ ലോക എസി അവസ്ഥകൾക്ക് സമാനമായ രണ്ട് ധ്രുവങ്ങളിലെയും ഇൻസുലേഷനെ ഊന്നിപ്പറയുന്നതിനാൽ മെയിൻസ് പവർ ലൂമിനെയറുകൾക്ക് എസി പരിശോധന കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്. ഡിസി ടെസ്റ്റിംഗ് ചിലപ്പോൾ വളരെ ഉയർന്ന കപ്പാസിറ്റൻസിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് ഒരു വലിയ ചാർജിംഗ് കറന്റ് വരയ്ക്കുന്നില്ല. ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജുകൾ നേരിട്ട് തുല്യമല്ല; ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു 1500V എസി ടെസ്റ്റ് പലപ്പോഴും 2121V DC ടെസ്റ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിനായുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡം ഏത് തരം ടെസ്റ്റ്, ഏത് വോൾട്ടേജ് ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കും.

    ബന്ധപ്പെട്ട പോസ്റ്റുകൾ