ຄ່າທີ່ຖືກຊ່ອນໄວ້ຂອງ LED ທີ່ຢູ່ໄດ້ດົນ

ເມື່ອທ່ານຊື້ໄຟ LED, ທ່ານກໍາລັງຊື້ຫຼາຍກວ່າແຕ່ແສງສວ່າງ; ທ່ານກໍາລັງລົງທຶນໃນບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະປະຫຍັດພະລັງງານມາຫຼາຍປີ. ຄໍາສັນຍາວ່າຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 50,000 ຊົ່ວໂມງ ແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ພວກເຮົາເລືອກ LED ແທນເທັກໂນໂລຢີເກົ່າ. ແຕ່ຄວາມຍາວນານນີ້ບໍ່ແມ່ນເຫດຜົນບໍ່ຄາດຄິດ. ນີ້ແມ່ນຜົນລັບຂອງການອອກແບບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະສໍາຄັນຄືການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ມີຄວາມທ້າທາຍສູງ ກ່ອນທີ່ໂຈມໄຟຈະມາຮອດຊັ້ນຮ້ານ. ຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຄືການທົດສອບອາຍຸ. ເຖິງວ່າມັນອາດຈະຟັງເຫັນເປັນຊ່ວງເວລາ "ເຜົາ" ງ່າຍໆ, ການທົດສອບອາຍຸແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຊັບຊ້ອນແລະມີຫຼາຍມຸມມອງ ເພື່ອກວດສອບຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ຢືນຢັນປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ, ແລະຮັບປະກັນວ່າທຸກສ່ວນປະກອບ ຈາກຊິບ LED ຫາດຣາຍເວີ ສາມາດທົນທານການໃຊ້ງານຈິງໄດ້. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ OAK LED, ການທົດສອບນີ້ບໍ່ແມ່ນການກວດສອບກ່ອງ; ນີ້ແມ່ນຄວາມມຸ່ງມັ່ນພື້ນຖານໃນການສົ່ງມອບຄໍາສັນຍາຂອງແບຣນດໃນດ້ານຄຸນນະພາບ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສໍາຫຼວດຄວາມຈໍາເປັນຂອງການທົດສອບການເກົ່າ, ລາຍລະອຽດວ່າມັນສາມາດຈໍາລອງການໃຊ້ງານຫຼາຍປີໃນເວລາບໍ່ກີ່ຊົ່ວໂມງ ຫຼື ຫຼາຍມື້ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເມື່ອຕິດຕັ້ງໄຟ LED ແລ້ວ, ມັນຈະພ້ອມທີ່ຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການທົດສອບອາຍຸ LED ແມ່ນຫຍັງ ແລະເປັນເພາະຫຍັງມັນຖືກດໍາເນີນການ?

ການທົດສອບການເກົ່າຂອງ LED ຫຼືທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າ burn-in test ແມ່ນຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ເຊິ່ງໄຟ LED ທີ່ສໍາເລັດແລ້ວຈະຖືກດໍາເນີນງານໃນສະພາບການຄວບຄຸມ ແລະມັກຈະເຮັດໃຫ້ໄວຂຶ້ນ ເປັນເວລາຍາວກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດໃຫ້ຈັດສົ່ງ. ຈຸດປະສົງພື້ນຖານຄືການກວດພົບແລະກໍາຈັດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຊ່ວງແລກ—ທີ່ເອີ້ນວ່າ "ອັດຕາການເສຍຊີວິດຂອງເດັກນ້ອຍ" ໃນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ອົງປະກອບອິເລັກໂຕຣນິກ, ລວມທັງ LED ແລະໄດເວີ, ອາດຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊ່ອນຢູ່ ແລະບໍ່ຖືກກວດພົບໂດຍການກວດສອບດ້ວຍຕາຫຼືການທົດສອບການເຮັດວຽກມາດຕະຖານ. ຂໍ້ບົດຜິດເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນ ຂໍ້ຕໍ່ບັດທີ່ອ່ອນ, ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຕົງກັນເລັກນ້ອຍ, ຫຼືຈຸດບົກພ່ອງຂະຫນາດຈິວໃນຊິບ LED, ອາດຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການທົດສອບສັ້ນໆ 5 ນາທີ. ແຕ່ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານບໍ່ກີ່ຊົ່ວໂມງ, ຄວາມເຄັ່ງຄວາມຮ້ອນແລະພາລະກິດໄຟຟ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ຈຸດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້ລົ້ມເຫຼວໄດ້ຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ໂດຍການເປີດໄຟໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວຂຶ້ນ—ປົກກະຕິແມ່ນ 24 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ແລະບາງຄັ້ງອາດຈະເຖິງ 1 ອາທິດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເຊື່ອມໂຍງສູງ—ການທົດສອບອາຍຸຈະບັງຄັບໃຫ້ການລົ້ມເຫລວຂອງອັດຕາຕາຍຂອງເດັກນ້ອຍເກີດຂຶ້ນໃນໂຮງງານ, ທີ່ອຸປະກອນທີ່ມີຂໍ້ຜິດພາດສາມາດຖືກຊ່ອມແປງ ຫຼື ທອດທຽມໄດ້, ແທນທີ່ຈະໃຫ້ຢູ່ໃນມືຂອງລູກຄ້າ. ນີ້ແມ່ນຕົວກອງສຸດທ້າຍທີ່ສໍາຄັນ ທີ່ຮັບປະກັນວ່າມີແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຟັງຊັນຄົບຖ້ວນເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະອອກສູ່ຕະຫຼາດ, ປົກປ້ອງຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ການລົງທຶນຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ.

ການທົດສອບອາຍຸມາດຕະຖານຖືກດໍາເນີນຢ່າງໃດ?

ເງື່ອນໄຂສໍາລັບການທົດສອບການເກົ່າມາດຕະຖານຖືກກໍານົດໄວ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຄວບຄຸມແລະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນການນໍາໃຊ້ໃນຊີວິດຈິງ. ການທົດສອບມັກຈະຖືກດໍາເນີນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີການລະບາຍອາກາດບັງຄັບໂດຍກົງຕໍ່ເຄື່ອງ, ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມທໍາມະຊາດໃນການເຮັດວຽກ ແລະຢູ່ອຸນຫະພູມສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຄົງທົນ, ມັກຈະຖືກຮັກສາລະຫວ່າງ 20°C ແລະ 30°C (68°F ຫາ 86°F). ອຸນຫະພູມສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການທໍາຊ້ໍາແລະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜົນການທົດສອບຈະບໍ່ຖືກກະທົບໂດຍປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມພາຍນອກ. ໂຄມໄຟເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕິດຕັ້ງໃນຮູບແບບທີ່ຈໍາລອງການຕິດຕັ້ງທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້, ເຮັດໃຫ້ສາມາດລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຕາມປົກກະຕິຜ່ານຕົວຮັບຄວາມຮ້ອນທີ່ອອກແບບໄວ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຂົາຈະຖືກ "ຈຸດໄຟປົກກະຕິ" ຫມາຍເຖິງການເປີດໄຟ ແລະດໍາເນີນງານຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດໄວ້. ສໍາຄັນຄືວ່າ, ພວກເຂົາໄດ້ຮັບພະລັງງານຕາມແຮງດັນທີ່ກໍານົດຫຼື, ໃນບາງກໍລະນີ, ທີ່ແຮງດັນສູງສຸດຂອງຊ່ວງທີ່ກໍານົດເພື່ອຈໍາລອງສະພາບທີ່ຮ້າຍທີ່ສຸດສໍາລັບແຫຼ່ງພະລັງງານ. ໃນຊ່ວງເວລານີ້, ພະນັກງານຫຼືລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດອາດຈະກວດເບິ່ງການກະພິບກະພິບເປັນລະຍະ, ຟັງສຽງຮ້ອງທີ່ຜິດປົກກະຕິຈາກຄົນຂັບ, ແລະກວດສອບວ່າແສງອອກຍັງຄົງສະເຫີນ. ຂະບວນການນີ້ເປັນລະບົບທີ່ໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນໃຈຊັ້ນທໍາອິດວ່າການເຮັດວຽກພື້ນຖານແລະຄຸນນະພາບການປະກອບຂອງແຕ່ລະໂຄມໄຟສ່ອງຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດ.

ການທົດສອບອາຍຸຈະແກ້ໄຂອັດຕາການເສຍຊີວິດຂອງ LED ແນວໃດ?

ແນວຄິດ "ອັດຕາການເສຍຊີວິດ" ໃນໄຟ LED ແຕກຕ່າງຈາກຫຼອໄຟແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ການລົ້ມເຫຼວສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນຊ່ວງເດັກນ້ອຍ. ພາຍໃຕ້ແຮງດັນແລະກະແສທີ່ກໍານົດໄວ້ປົກກະຕິ, ໂມດູນ LED ທີ່ປະກອບຢ່າງດີຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ນ່າເຊື່ອຖືຄວນຈະມີອັດຕາການເສຍຫາຍທັນທີຕ່ໍາຫຼາຍ. ແຕ່ໂລກຈິງບໍ່ໄດ້ເປັນ "ປົກກະຕິ" ຕະຫຼອດໄປ. ເຄືອຂ່າຍພະລັງງານປະສົບກັບການກະທົບສູງ, ການພັດຕະນາສູງ, ແລະການຕັດຕໍ່ຢ່າງກະທັ້ງກະທຽມ. ການທົດສອບອາຍຸຖືກອອກແບບເພື່ອຈໍາລອງແລະຄາດຄະເນເຫດການທີ່ເຄັງຕຶງເຫຼົ່ານີ້. ເພື່ອໃຫ້ໂຄມໄຟສາມາດທົນຕໍ່ເຫດການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້, ຂະບວນການເກົ່າມັກຈະມີອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍກວ່າການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງທົ່ວໄປ. ນີ້ອາດຈະປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ໄຟສ່ອງຜ່ານການເປີດ-ປິດຢ່າງໄວ ຫຼືໃນຊ່ວງເວລາທີ່ກໍານົດ—ເພື່ອທົດສອບຄວາມທົນທານກະແສເຂົ້າຂອງໄດເວີ ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງລະບົບທັງຫມົດ. ມັນຍັງສາມາດປະກອບດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ໂຄມໄຟມີແຮງດັນສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆເພື່ອທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນຈ່າຍໄຟ. ເປົ້າຫມາຍຄືການກວດສອບວ່າໂຄງສ້າງພະລັງງານມີຄຸນນະພາບດີ, ທຸກຕໍາແຫນ່ງການບວດໄດ້ຖືກບວກຢ່າງແນ່ນອນ ແລະສາມາດຮັບມືກັບການຂະຫຍາຍແລະຫຸ້ມຫຸ້ມຄວາມຮ້ອນໄດ້, ແລະວ່າການຜະລິດທັງຫມົດຂອງເສັ້ນການຜະລິດໄດ້ຮອດມາດຕະຖານທີ່ສາມາດທົນຕໍ່ການກະທົບໄຟຟ້າໃນຊີວິດຈິງໄດ້. ໂຄມໄຟທີ່ຜ່ານການທົດສອບຄວາມທົນທານແບບນີ້ ຈະມີໂອກາດເສຍຫາຍນ້ອຍກວ່າເມື່ອປະສົບກັບການເກີດໄຟຟ້າກະທົບຫຼືການດັບຊົ່ວຄາວໃນການຕິດຕັ້ງຈິງ.

ເຫດໃດການທົດສອບຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ LED?

ບາງທີປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການໃຊ້ງານ LED ຄືການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເຊັ່ນທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໃນບົດຄວາມກ່ອນຫນ້າ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຂຶ້ນທີ່ຈຸດຕໍ່ LED, ຖ້າບໍ່ຖືກຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຈະເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍລູເມນໄວແລະນໍາໄປສູ່ການລົບລະບາຍກ່ອນເວລາ. ການທົດສອບການເກົ່າມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຢືນຢັນການອອກແບບຄວາມຮ້ອນຂອງໂຄມໄຟ. ໃນຂະນະທີ່ການຈໍາລອງຄວາມຮ້ອນຖືກດໍາເນີນໃນຂະນະຂອງການອອກແບບ, ການທົດສອບການເກົ່າໃຫ້ຫຼັກຖານທາງປະສົບການ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ໄຟ LED ຈະຖືກເປີດໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງມັນໄດ້. ການນີ້ມັກຈະເຮັດໃນອຸນຫະພູມພາຍນອກທີ່ສູງ ຫຼືໃນພາລະກິດສູງສຸດເພື່ອດຶງລະບົບຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ຂອບເຂດສູງສຸດ. ເທັກນິຊັນອາດຈະໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເທີມໂຄວເປີລເພື່ອວັດອຸນຫະພູມໃນຈຸດສໍາຄັນ: ຈຸດຕໍ່ LED (ຢ່າງອ່ອນໆ), ຮອບຮັບຄວາມຮ້ອນ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຂັບ, ແລະຕົວເຮືອນ. ເງື່ອນໄຂສໍາຄັນຂອງການຜ່ານ/ບໍ່ຜ່ານຄືວ່າໂຄງສ້າງພາຍໃນແລະສ່ວນປະກອບບໍ່ຖືກທໍາລາຍ ຫຼື ສູນເສຍໂດຍຄວາມຕື່ນເຕັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາວນານນີ້, ແລະອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະສ່ວນຈະຕ້ອງຄົງທົນແລະບໍ່ຂຶ້ນຕໍ່ໄປເປັນເວລາຍາວ. ໂຄມໄຟທີ່ອອກແບບຢ່າງດີຈະບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທົນ, ບອກເຖິງວ່າຕົວຮັບຄວາມຮ້ອນກໍາລັງລົງຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າອຸນຫະພູມຍັງຄົງສູງຂຶ້ນ, ມັນແມ່ນສັນຍານຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວພື້ນຖານໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ຫມາຍເຖິງວ່າໂຄມໄຟຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານໃນພື້ນທີ່ສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງ. ການທົດສອບການເກົ່າແມ່ນການຢືນຢັນສຸດທ້າຍທີ່ບໍ່ອາດປະຕິເສດໄດ້ວ່າການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກງານ.

ການທົດສອບການເກົ່າຈະຮັບປະກັນຄວາມສະເຫຼີມສະເຫຼີມ, ປະສິດທິພາບແສງ ແລະ ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງໃດ?

ປະສິດທິພາບແລະຄວາມສະເຫຼີມສະເຫຼີມຂອງໂຄມໄຟ LED ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ ຂຶ້ນຢູ່ກັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມສະເຫມີສະເຫມີຂອງອຸປະກອນຈ່າຍໄຟພາຍໃນ ຫຼື driver. ຫນ້າທີ່ຂອງພະນັກງານຂັບລົດຄືການປ່ຽນພະລັງງານ AC ທີ່ມັກຈະຜັນຜວນໃຫ້ເປັນກະແສ DC ທີ່ມີຄວາມສະເຫຼີມສະເຫຼີມ ແລະຄວບຄຸມສໍາລັບ LED. ປັດໃຈຫຼັກທີ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມສະເຫຼີມສະເຫຼີມຂອງແສງໃນລະຍະຍາວ ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຄົນຂັບໃນການຮັກສາກະແສໄຟຟ້າຄົງທີ່ນີ້ ແມ້ວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງໃນແຮງດັນແລະອຸນຫະພູມຂາເຂົ້າ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການເກົ່າ, ການປະສົມລວມລະຫວ່າງຕົວຂັບແລະໂມດູນ LED ຖືກທົດສອບຢ່າງເຕັມທີ່. ເຄື່ອງທົດສອບຈະຕິດຕາມສັນຍານຂອງຄວາມບໍ່ສະເຫີນສະເຫີນ, ເຊັ່ນ ການກະພິບທີ່ເຫັນໄດ້ (ຊຶ່ງອາດເປັນສັນຍານຂອງການຄວບຄຸມແສງທີ່ບໍ່ດີ) ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຂອງແສງຢ່າງຄ່ອຍໆ. ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບອາຍຸບໍ່ແມ່ນການຄາດຄະເນອາຍຸຂອງ LM-80/TM-21 ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ມັນແມ່ນການກວດສອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ "ອອກຈາກກະຕ່າງ". ມັນກວດສອບວ່າວົງຈອນການແກ້ໄຂແລະການຄວບຄຸມຂອງແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນແຮງດັນເກີນກໍາລັງເຮັດວຽກຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງເບົາໆໃນອຸປະກອນຂອງໄດເວີ—ເຊັ່ນ ຄາປາຊິເຕີທີ່ເສຍຫາຍ ຫຼື ຊິບຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ຖືກປັບຄ່າ—ມັນມັກຈະປາກົດໃນການທົດສອບ burn-in ຫຼາຍມື້ເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ການກະພິບກະພິບບໍ່ສະເຫມີ, ຫຼື ຄວາມຮ້ອນເກີນ. ໂດຍການກວດພົບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ເຊົ້າ, ການທົດສອບການເກົ່າຈະຮັບປະກັນວ່າໂຄມຈະສົ່ງມອບປະສິດທິພາບແສງທີ່ກໍານົດໄວ້ຕັ້ງແຕ່ເວລາຕິດຕັ້ງ.

ເຫດໃດການທົດສອບການກະພິບຈຶ່ງເປັນສ່ວນສໍາຄັນຂອງຂະບວນການແກ່?

ສ່ວນສໍາຄັນແລະສະເພາະຂອງການທົດສອບການແກ່ຄືການທົດສອບການກະພິບ. ການກະພິບກະພິບ ຫຼືການປ່ຽນແປງແສງຢ່າງໄວ ແລະເປັນລະຍະໆ ອາດຈະມອງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ ຫຼືເຫັນຊັດແລະນ່າລໍາຄານ. ມັນເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສົມບູນໃນກະແສອອກຂອງໄດເວີ, ມັກຈະເກີດຈາກຄື້ນຄື້ນຈາກຂັ້ນຕອນການປ່ຽນຈາກ AC ເປັນ DC. ໃນຂະນະທີ່ການກະພິບຄວາມຖີ່ສູງບາງຢ່າງບໍ່ອັນຕະລາຍ, ການກະພິບຄວາມຖີ່ຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕາເມື່ອຍ, ປວດຫົວ, ແລະເຖິງຂັ້ນມີບັນຫາຄວາມປອດໄພໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຫມຸນ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການເກົ່າ, ໂຄມໄຟແຕ່ລະອັນຈະຖືກກວດສອບດ້ວຍຕາແລະມັກຈະຖືກຕິດຕາມດ້ວຍໂຟຕໍເຈັກເພື່ອຄົ້ນຫາສັນຍານຂອງການກະທົບ. ການທົດສອບນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເນື່ອງຈາກບັນຫາການກະພິບອາດຈະເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງອຸປະກອນຫຼືຄວາມຜິດພາດໃນການປະກອບ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຄວາມຜິດພາດໃນຂະນະການບັນຈຸເຄື່ອງຈັກ LED ຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຄ່ອຍມີຄ່າໃນຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງຂອງຄົນຂັບ ອາດຈະປາກົດຫຼັງຈາກໄຟໄດ້ອຸ່ນແລະເຮັດວຽກມາພັກໃຫຍ່ແລ້ວ. ການທົດສອບການເກົ່າ, ໂດຍການໃຊ້ໂຄມໄຟເປັນເວລາຍາວ, ເປັນໂອກາດໃຫ້ສັງເກດບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ການຮັບປະກັນວ່າການເຮັດວຽກບໍ່ມີການກະທົບ, ມີຄວາມສະຫງົບແລະປົກກະຕິ ແມ່ນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນການຢືນຢັນວ່າໄຟ LED, ດຣາຍເວີ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດ ກໍາລັງເຮັດວຽກຢ່າງສົມພັນເພື່ອມອບປະສົບການແສງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້.

ເປົ້າຫມາຍຫຼັກຂອງການທົດສອບການເກົ່າຂອງ LED

ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບເປົ້າຫມາຍຫຼັກແລະວິທີການທົດສອບການເກົ່າຂອງ LED.

ສຸດທ້າຍ, ການທົດສອບອາຍຸບໍ່ແມ່ນແຕ່ຊ່ວງເວລາທົດລອງທົ່ວໄປ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ຫຼາຍມຸມມອງ ທີ່ຈໍາລອງຄວາມຕື່ນເຕັ້ນໃນຊີວິດເດັກນ້ອຍ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂຄງໄຟ LED ທຸກອັນທີ່ອອກຈາກໂຮງງານຈະແຂງແຮງ, ມີຄວາມເຊື່ອມໂຍງໄດ້, ແລະພ້ອມທີ່ຈະສົ່ງມອບຄວາມສະຫຼຸບສະຫຼອງທີ່ມີອາຍຸຍາວ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ. ສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກ, ມັນເປັນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ມອງບໍ່ເຫັນແຕ່ຈໍາເປັນ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ OAK LED, ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານໃນການສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈ ແລະຮັກສາຊື່ສຽງໃນຄວາມເປັນເລີດໃນຕະຫຼາດໂລກທີ່ແຂ່ງຂັນ. ນີ້ແມ່ນການຮັບປະກັນສຸດທ້າຍ ແລະ ສໍາຄັນວ່າເມື່ອທ່ານຕິດຕັ້ງຜະລິດຕະພັນ OAK LED, ມັນຈະສະຫນອງແສງສວ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີຜົນກະທົບສູງສຸດໄດ້ຫຼາຍປີ.

ຄໍາຖາມທີ່ພົບບ່ອຍກ່ຽວກັບການທົດສອບການເກົ່າຂອງ LED

ການທົດສອບອາຍຸ LED ທົ່ວໄປໃຊ້ເວລາດົນແຄ່ໃດ?

ໄລຍະເວລາຂອງການທົດສອບອາຍຸອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບໄຟ LED ທົ່ວໄປ, ໄລຍະເວລາເຜົາໄຟຢູ່ປະມານ 24 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງເປັນສິ່ງທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຍາກ. ສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ສໍາຄັນກວ່າ ຫຼືຜະລິດຕະພັນລະດັບສູງ, ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເຖິງ 72 ຊົ່ວໂມງ, 96 ຊົ່ວໂມງ, ຫຼືແມ່ນເຖິງອາທິດເຕັມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຊື່ອຖືສູງສຸດ ແລະກໍາຈັດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຊ່ວງແລກ.

ການທົດສອບອາຍຸຈະສັ້ນອາຍຸລວມຂອງ LED ຫຼືບໍ?

ບໍ່, ການທົດສອບອາຍຸທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ທໍາໃຫ້ອາຍຸລວມຂອງ LED ສັ້ນລົງຢ່າງມີນັຍສໍາຄັນ. ເວລາໃຊ້ງານ 24 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງ ເປັນສ່ວນນ້ອຍຫຼາຍຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ 50,000+ ຊົ່ວໂມງທີ່ຄາດຫວັງຂອງ LED (ນ້ອຍກວ່າ 0.1%). ການທົດສອບນີ້ຖືກອອກແບບເພື່ອກໍານົດສ່ວນປະກອບທີ່ຈະລົ້ມເຫຼວໄວ້ແລ້ວ, ປົກປ້ອງລູກຄ້າຈາກຄວາມບໍ່ສະດວກ ແລະຮັບປະກັນວ່າມີແຕ່ສິນຄ້າທີ່ທົນທານທີ່ສຸດເທົ່ານັ້ນທີ່ຖືກສົ່ງອອກ.

ຂ້ອຍສາມາດທົດສອບອາຍຸຂອງ LED ທີ່ຂ້ອຍຕິດຕັ້ງຢູ່ແລ້ວໄດ້ບໍ?

ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ໄຟສວ່າງເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງໄດ້, ແຕ່ທ່ານບໍ່ສາມາດທໍາການທົດສອບການເກົ່າຢ່າງຄວບຄຸມ ແລະສ້າງຄວາມເຄັດເຄັງເຫມືອນທີ່ເຮັດໃນໂຮງງານ. ການທົດສອບໃນໂຮງງານມັກຈະປະກອບດ້ວຍແຮງດັນສູງ, ການປິດປ່ຽນພະລັງງານຢ່າງຮວດເລັວ, ແລະການກວດອຸນຫະພູມຢ່າງແມ່ນຍໍາ ທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນການຕິດຕັ້ງມາດຕະຖານ. ສໍາລັບໄຟທີ່ຕິດຕັ້ງ, ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດຄືການສັງເກດການກະພິບຫຼືການເສຍຫາຍໃນຊ່ວງວັນແລກໆຂອງການໃຊ້ງານ, ຊຶ່ງຈະຖືກຄຸ້ມຄອງພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນ.